全球最大鋁生產(chǎn)商之一的俄羅斯鋁業(yè)聯(lián)合公司（RUSAL），已通過惰性陽極技術(shù)實現(xiàn) A7 級鋁的穩(wěn)定生產(chǎn)。這一成果為該革命性技術(shù)向工業(yè)化應(yīng)用轉(zhuǎn)型奠定了關(guān)鍵基礎(chǔ)。在惰性陽極電解過程中，釋放的物質(zhì)為氧氣而非二氧化碳，同時能顯著降低鋁中有害雜質(zhì)的含量。

在大規(guī)模成功試驗后，俄鋁宣布其自主研發(fā)的工業(yè)化惰性陽極鋁生產(chǎn)技術(shù)已達(dá)到穩(wěn)定運行狀態(tài)。該技術(shù)可穩(wěn)定生產(chǎn)商業(yè)級 A7 鋁（國際標(biāo)準(zhǔn) P1020）。技術(shù)穩(wěn)定性是該技術(shù)從試驗階段邁向工業(yè)化規(guī)模應(yīng)用的最關(guān)鍵條件。該技術(shù)完全消除了對碳素陽極的需求，將鋁生產(chǎn)的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)提升至前所未有的水平。

俄鋁公司代表表示：“我們正逐步實現(xiàn)惰性陽極技術(shù)的全面工業(yè)化應(yīng)用。目前達(dá)到的穩(wěn)定性表明該技術(shù)已具備工業(yè)化成熟度。這是邁向‘綠色’、最高環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)鋁生產(chǎn)的重要一步�！�

自 19 世紀(jì)末鋁工業(yè)誕生以來，碳素陽極一直是全球鋁工業(yè)的核心組成部分。采用惰性陽極技術(shù)后，電解過程每生產(chǎn)一噸鋁可釋放 0.9 噸純氧(替代數(shù)噸溫室氣體)，同時顯著降低由此前由碳素陽極帶入的重金屬、硅等雜質(zhì)含量。

惰性陽極電解槽項目總監(jiān) Alexander Gusev 強調(diào)：“惰性陽極技術(shù)是鋁電解工藝發(fā)展的新階段。我們已在電解槽組實現(xiàn)了該技術(shù)的穩(wěn)定運行，現(xiàn)已準(zhǔn)備進(jìn)行規(guī)�；�推廣。這項從一開始就被定位為新一代技術(shù)的創(chuàng)新成果，如今正鞏固著公司的技術(shù)領(lǐng)先地位�！薄�

而輕質(zhì)材料與技術(shù)研究所科學(xué)總監(jiān) Dmitry Ryabov 指出：“惰性陽極技術(shù)生產(chǎn)的高純度鋁具有顯著競爭優(yōu)勢。憑借其優(yōu)異特性，這種鋁材既可用于鑄造合金(提高鑄件塑性和可靠性)，也適用于電工產(chǎn)品生產(chǎn)(從鋁線到鋁箔)。極低的重金屬和硅含量有助于降低材料的電阻率，提升最終產(chǎn)品質(zhì)量。”

俄鋁正在研究該技術(shù)的多種工業(yè)化應(yīng)用方案，并評估這種“綠色”鋁在對碳足跡和金屬純度要求嚴(yán)苛的行業(yè)中的最佳應(yīng)用方式。